線束的耐久性測試是確保其在各種惡劣條件下長期穩定運行的關鍵。以下是幾種常見的耐久性測試方法：

1. 靜態熱老化測試

測試目的：模擬線束在高溫環境下的長期使用情況

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測試方法：將線束置於恆定高溫環境下，通常為產品最大工作溫度加10，持續72小時

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測試結果：測試後需檢查線束的外觀、絕緣電阻和耐壓性能，確保無異常

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2. 動態熱循環測試

測試目的：評估線束在溫度快速變化環境下的性能

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測試方法：將線束在高溫和低溫之間進行循環變化，例如-40至+125循環

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測試結果：檢查線束在溫度變化後的功能表現，確保無損壞

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3. 低溫暴露耐久試驗

測試目的：模擬線束在低溫環境下的長期使用情況

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測試方法：將線束置於-40的低溫環境中，持續72小時

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測試結果：測試後需檢查線束的外觀、絕緣電阻和耐壓性能，確保無異常

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4. 高溫暴露耐久試驗

測試目的：模擬線束在高溫環境下的長期使用情況

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測試方法：將線束置於產品最大工作溫度加10的高溫環境中，持續72小時

。

測試結果：測試後需檢查線束的外觀、絕緣電阻和耐壓性能，確保無異常

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5. 彎折耐久性試驗

測試目的：評估線束在頻繁彎折下的耐用性

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測試方法：使用電機或氣缸帶動夾具，對線束進行規定角度的彎折測試，並完成規定次數的彎折

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測試結果：檢查線束外表面是否有破損，並進行功能測試

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6. 振動耐久性試驗

測試目的：評估線束在振動環境下的耐用性

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測試方法：將線束安裝在振動台上，模擬實際使用中的振動環境

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測試結果：檢查線束的外觀和功能，確保無損壞

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7. 耐化學試劑測試

測試目的：評估線束在化學環境下的耐用性